Räätälöidyt metallileimatut osat öljyteollisuudelle: materiaalit ja hankinta

Polttoainesäiliön päätykorkki, joka itkee terminaalin jakoputkessa, epäonnistuu harvoin, koska puristin kävi liian hitaasti. Se epäonnistuu, koska piirustus salli 0,2 mm:n tasaisuuden 180 mm:n tiivistepinnan poikki tai koska 304 määritettiin kloridipitoiselle pesuvyöhykkeelle. Öljyteollisuudelle räätälöityjen metallileimattujen osien avulla ostopäätös tehdään tehokkaasti kolmessa painopisteessä: materiaalihuomautuksessa, toleranssilohkossa ja sertifikaattipaketissa.

0,90 dollarin kannattimen ja 4,20 dollarin tiivisteen pidikkeen välinen ero ei ole lähes koskaan painamisnopeus. Alla on kerrottu, mikä todellisuudessa ohjaa leviämistä, kuinka tärkeimmät metalliseokset verrataan keskenään mitattavissa olevilla kriteereillä ja missä leimatut osat sijaitsevat öljyn alku- ja loppupäässä.

Aloita nesteestä, älä osaprofiilista

Kaksi identtistä kiinnikettä voivat vaatia täysin erilaisen metallurgian riippuen siitä, mikä niihin koskettaa. Yli 0,05 psi:n H2S-osapaine saa sovelluksen käyttöön NACE MR0175 / ISO 15156 -standardin mukaisesti, joka rajoittaa kovuuden arvoon 22 HRC hiili- ja niukkaseosteisille laaduille. Stampereiden ansa on työkarkaisu: tiukkaan säteen yli muodostettu 316 litraa nauha voi paikallisesti ylittää kovuusrajat, jotka saapuva kela mukavasti saavutti. Määritä hehkutettu nauha ja vähimmäistaivutussäde vähintään yhden materiaalin paksuuden verran.

Polttoainepuolen komponentit tuovat taas toisenlaisen rajoitteen: metallin on siedettävä hiilivetykosketusta, pinnoitteen vaurioita leikatuissa reunoissa ja hitsaus- tai puristusliitosta, joka ei halkeile käytössä. Säiliöiden ja säiliöiden päätytulpat ovat tyypillinen esimerkki, jossa mittarin tasaisuus ja reunan laatu ratkaisevat, tiivistyykö sauma ensimmäisellä kerralla.

Kaasusäiliön päiden leimausosat polttoainesäiliökokoonpanoihin Kylmävalssatut teräs- tai alumiinipäädyt, jotka on muotoiltu polttoainesäiliön tiivistämiseen, tasapaksuiset ja sileät reunat estämään vuotoja. Näytä tuote →

Neljä luokkaa verrattuna ostajien todellisuudessa pyytämiin lukuihin

Suurin osa öljyn leimaamista koskevista tiedusteluista kohdistuu yhteen neljästä materiaaliperheestä. Alla olevassa vertailussa käytetään 1,0–2,0 mm:n levyä ja hiiliteräksen perusviivaa 1,0 materiaalikustannusten osalta, joten se voidaan pudottaa suoraan hintamalliin.

Jos ohjelma tarvitsee suurempaa vahvuutta samalla mittarilla, materiaalikeskustelu muuttaa myös työkalukeskustelun, kuten tässä huomautuksessa käsitellään. kuinka lujat teräkset muuttavat leimaamista . Sama mekaniikka koskee painetta sisältäviä kiinnikkeitä ja puristimia, jotka on määritetty korkeampaan tuottoluokkaan.

Kuusi erittelylinjaa, jotka siirtävät yksikköä, maksavat enemmän kuin puristusnopeus

Ota leimattu hakasulku, jonka indeksi on 100, ja muuta piirustuksen rivi kerrallaan. Alla oleva kaava toistuu useimmissa tarkastelemissamme öljykyselyissä, ja se selittää, miksi kaksi toimittajaa voivat olla 40 prosentin erossa samankaltaisessa printissä.

Kolmella takeawaylla on merkitystä hankinnoissa. Ensinnäkin tiivistepinnan tiukempi tasaisuuskutsu maksaa yleensä vähemmän kuin materiaalipäivitys ja poistaa kentän vuotoreitin, joten määritä se tietoisesti oletuksena. Toiseksi 0,05 mm:n purseen pyytäminen ilman toissijaista jäysteenpoistotoimintoa pakottaa muotin suorittamaan työn: hienotyhjennyksen tai stanssauksen lyönnin penkkioperaation sijaan. Kolmanneksi dokumentaatio on luettelon halvin rivi ja yleisin syy pysäytetylle lähetykselle, joten älä koskaan jätä sitä epäsuorasti.

Missä leimatut komponentit todella sijaitsevat öljyketjussa

Venttiilit hallitsevat, koska yksi ohjausventtiili voi imeä 8-20 leimattua kohdetta: kalvon taustalevyt, tiivisteiden pidikkeet, asennoittimen kiinnikkeet, liikerajoittimet ja välilevyt. Tämä konsentraatio on hyödyllinen ostajille, koska yksi progressiivinen suulakeperhe kattaa usein useita venttiilikokoja. Säilytys- ja terminaalilohko puolestaan ​​on rakennettu säiliön päätykorkille, annostelukorvakkeille ja tasomittarilevyille, kun taas säiliöautot ja hyvät huoltoautot vetävät kiinnikkeitä, lämpösuojuksia ja porraslevyjä raskaiden kuorma-autojen leimausohjelmista.

Raskaiden kuorma-autojen leimausosat hyötyajoneuvojen kokoonpanoihin Erittäin lujat teräsrungon kannattimet, jousituslevyt ja moottorin kiinnikkeet, kylmämeistetty tasapaksuudeksi ja tarkastettu tasaisuus ja korroosionkestävyys. Näytä tuote →

Mitä tulosteen pitäisi sanoa ennen kuin tarjouspyyntö loppuu

Epämääräiset tulosteet saavat pehmustetut lainaukset, koska leimaajan on hinnoiteltava pahimmassa tapauksessa. Nämä ovat rivit, jotka poistavat epäselvyyden lisäämättä kustannuksia:

• Yleinen toleranssi /-0,10 mm, toiminnalliset ominaisuudet /-0,05 mm, kutsutaan ominaisuuskohtaisesti, ei huomautuksena.
• Tasaisuus 0,05 mm / 100 mm tiiviste- ja tiivistepinnoilla mitattuna ennen pinnoitusta.
• Purseraja enintään 0,05 mm, "purseet eivät ole sallittuja" tiiviste- ja O-renkaan kosketuspinnoilla.
• Pienin taivutussäde 1t 316L:lle ja 0,8t hiiliteräkselle plus jyväsuunta kriittisille mutkille.
• Pintakäsittely ilmoitettu prosessiksi, ei tulokseksi: passivointi ASTM A967:n mukaan tai sinkkihiutale 8-12 mikrometrissä.
• Sertifikaattitaso nimenomaisesti nimetty, esim. EN 10204 3.1 ja lämpönumerot on merkitty pakkaukseen.

Piirtämisestä julkaisuun: Seitsemän askelta, noin kuusitoista viikkoa

Uusi öljyleimausohjelma tarkoitukseen rakennetulla suulakkeella kestää tyypillisesti noin 16 viikkoa aloituksesta sarjajulkaisuun. Tämän aikataulun pakkaaminen tarkoittaa yleensä sen maksamista muualla, useimmiten kokeilutoistoissa.

Työkalukonsepti ansaitsee oman katsastuskokouksensa, koska se päättää sekä pääomaluvun että osahinnan. Jos valinta on vielä auki, tämä progressiivisen ja siirtoleimauksen vertailu määrittää, missä kukin konsepti maksaa takaisin keskisuurilla ja suurilla volyymeilla.

Tarjontapuolella tuottaja, jolla on työkalujen valmistus ja puristus saman katon alla, lyhentää silmukkaa kokeiluongelman ja meistinkorjauksen välillä. Suzhou Shuangqisi, jonka kotipaikka on Wujiangissa, Suzhoussa, käyttää 25 puristinta 80 tonnista 400 tonniin sekä omaa meististä, jossa on tuotu lanka-EDM, CNC-työstökeskukset ja yli 10 hiomakonetta, joissa työskentelee 60 teknistä työntekijää. Sen vuoden 2016 tytäryhtiö rakentaa saman linjan automaatiopuolen, jolla on merkitystä, kun öljyosa joutuu siirtymään manuaalisesta puristimesta linkitetylle siirtolinjalle ilman toista toimittajarajapintaa.

Räätälöidyt leimausautomaatiolaitteet avaimet käteen -periaatteella puristuslinjoille Räätälöidyt automaatiolaitteet leimausmuotti- ja puristuslinjaprojekteihin, avaimet käteen -integraatiotuella ja mahdollisuudet investoida tuotantolaitteisiin tarpeen mukaan. Näytä tuote →

Huolto, vaatimustenmukaisuus ja Paper Trail

Vaatimustenmukaisuus tällä alalla ei ole niinkään seinällä olevista sertifikaateista vaan enemmän siitä, mitä kunkin laatikon mukana kulkee. Neljä tapaa pitää monet poissa karanteenista.

1. Tarkista ruostumattoman teräksen laatu saapuessa positiivisella materiaalitunnisteella. Sekanauha on epäonnistuneen 316L-vaatimuksen klassinen perimmäinen syy, ja XRF-näytteenotto erää kohti maksaa minuutteja.
2. Tarkista kovuus muovaamisen jälkeen, ei vain tulevasta kelasta, jotta työkarkaistut säteet jäävät kiinni ennen kuin ne saavuttavat happaman palvelun.
3. Säilytä suolasumutus- ja passivointitiedot lämpölukuihin sidottuna ja ilmoita käytetty testistandardi, koska tulokset eivät ole vertailukelpoisia eri menetelmien välillä.
4. Luokiteltujen alueiden koteloiden ja instrumenttien koteloiden osalta varmista, että kokoonpanoreitti tukee vaadittua vaarallisten alueiden sertifiointia sen sijaan, että oletetaan, että leimaus yksinään tyydyttää sen.

Muotin huoltovälit kuuluvat samaan keskusteluun. Ruostumaton työstö kovettaa sekä työkalun että osan, joten 30 000 - 60 000 iskun teroitusväli on realistinen, kun hiiliteräs voi saavuttaa 100 000 iskun. Tämän välin kirjoittaminen toimitussopimukseen suojaa tasaisuushuomautusta kahden vuoden ohjelman aikana paljon tehokkaammin kuin mikään saapuva tarkastus.

Päätösten järjestys erottaa sujuvan ohjelman kalliista. Korjaa seos nestekemian perusteella, aseta tasaisuus- ja purserajat, joissa ne suojaavat tiivistettä, ja valitse sitten progressiivisen ja siirtotyökalun välillä vuosimäärän sijaan tavan mukaan. Dokumentaatio ja kovuuden tarkistus tulee hinnoitella ensimmäisestä tarjouksesta, ei neuvotella hylkäämisen jälkeen. Tee niin, ja leimattu tiivisteen pidike tai säiliön päätykorkki lakkaa olemasta hyödykerivinimike ja siitä tulee osa, joka säilyttää numeronsa pellon eliniän ajan.